据相关的资料显示，亚洲地区的国家对东莞PVC型材黑色母粒的年增长需求在7％-9%左右，国内对东莞PVC型材黑色母粒的年增长量在20％左右。可见我国即将成为对东莞PVC型材黑色母粒需求增长最快的市场。我国一直以来十分依赖对彩色母粒和功能性母粒的进口。国内市场已经成为亚太地区色母粒最大的生产国和消耗国。

　　根据色母粒的的用途区分，东莞PVC型材黑色母粒主要是运用pvc作为载体，运用注塑成型的工艺用东莞黑色母粒、造粒黑色母粒，薄膜黑色母粒等多种功能黑色母粒。

　　东莞PVC型材黑色母粒吹塑时常见的弊病

　　一、薄膜平整度差，色泽度差，亮度低，封口不牢固。

　　1.色泽度差亮度低，可以适当增加载体亮，或者换一种载体。

　　2.平整度差，炭黑填充过多，可以使用另外的炭黑母粒进行填充。

　　3.封口不牢固，降低色母粒中的蜡含量。

　　二、薄膜表面呈云雾状，分散不均匀。

　　产生原因：

　　1.色母料大量填充或是填充网目不够细

　　2..聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。

　　3.螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致黑色母粒分散差。

　　解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺紋套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。

　　三、挤出时加压破裂

      产生原因

      1.东莞PVC型材黑色母粒成分不纯，含有杂质。混入了水分和空气导致气孔。

      2.机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好，管内壁和外观有沙眼，一经试压导致管材破裂。

      解决方案：提高过滤细度，色母料生产时加強过滤，加强混炼，抽真空，选用优质有机颜料，提高色母料流动性