东莞市金振塑料色母有限公司

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PC黑色母粒生产存在的困难及其解决方案

  在PC黑色母粒中碳黑与聚合物之比要高(即生产色母粒浓度高)但是每一种聚合物对颜料的容量是有限的。这种有限程度只有通过实际生产配方,在所有生产设备上才能确定。


  如果塑料混合料需要进一步稀释,一定要确保有足够的聚合物,以便达到适合的黏度有利于PC黑色母粒进入稀释树脂中。为了达到最好的混合性能,碳黑的选择部分取决于混合料对黏度的要求。

PC黑色母粒

  如果碳黑的加入量过高,会带来许多问题。尽管高浓度是很理想的想法,但显示可能不允许,下面列出一些限制因素:


  ①色母粒黏度。市场上有许多的研磨分散设备,它们对碳黑的分散效率各不相同。引起这种差异的首要因素是色母料的黏度。例如,密闭式密炼机或双辊混炼设备,特别适合于高黏度的混合料。


  ②载体的化学性质。载体和碳黑之间的相容性能影响分散能量的需要。聚合物和炭黑之间良好的相互作用能促进湿润,并加快分散过程。换言之,碳黑/载体之间互相作用强,混合料的性能则越好。


  在需要高颜料含量时,应使用能适应这种高含量颜料的聚合物。正确使用有效的湿润剂和分散剂能提高塑料的性能。另外,塑料生产厂商在选用碳黑时,应考虑经后处理的碳黑可能带来更优的分散性和流动性。


  高浓度碳黑色母粒在使用中容易存在分散不均匀的问题,即使采用最好的技术制备的色母粒,但是如果将色母粒稀释到塑料中操作不当,结果也会是前功尽弃。


  为了避免这一问题我们可以想想解决办法:


  ①如果色母粒的黏度高,稀释过程应缓慢进行,稀释的聚合物要小批量加入。否则会使色母粒形成带有凝胶斑点的料团,很难进一步分散。


  ②将高黏度的色母粒稀释到低浓度的聚合物基料中通常是一项富有挑战性的工作。如果色母粒和树脂的黏度相匹配,就能获得良好的预期效果。这一点可以通过对树脂的选择或控制各组分的温度来实现。如果可能,应先将色母料熔融使其软化,然后加入要稀释的树脂。使用这项技术时,稀释树脂的黏度可超过或正好和色母粒的黏度相匹配,这样可以提供一个最适宜的稀释条件。


  ③应正确选择稀释树脂,始终要记住最终产品的技术指标。应使用合适的聚合物体系,他们应该是干净,不含任何杂质。因为杂质往往会造成“斑点”“鱼眼”等产品不良外观。


点击次数:  更新时间:2022-04-01  【打印此页】  【关闭

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