东莞市金振塑料色母有限公司

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为何添加了色母粒后,吹塑薄膜印刷效果变差是为何?

  上面我们提及添加色母粒后,吹塑薄膜印刷效果变差的原因,如何改善呢?

色母粒

  要求色母粒中用于分散颜料的助剂(润滑剂)尽可能地减少,凭色母工厂的能力,降到可能的最低值(当然这与颜料的分散有个矛盾存在),这时生产出的色母,对薄膜印刷质量的影响才会最小。(注塑色母)


  另外一个最让人忽略的问题,就是吹膜用的塑料原料本身也会造成印刷质量问题。色母粒工厂在选择用 PE 作为载体时,选择不当也会造成印刷质量问题。若干年前,一家色母厂选用韩国进口的LDPE 作为色母载体制作白色母,由于是临时改换载体,供方与需方都没有想到有何不妥。结果,需方在薄膜上印刷时怎么也不行,总是掉色,把电晕机开到最大值对薄膜进行处理,还是无效 〔 甚至电晕机的电火花产生的大量臭氧,几乎能把人熏倒)。一直怀疑是油墨问题,查了很久才发现韩国的那种原料里面含有超多的爽滑剂成分。制成品虽然很光亮,可印刷就是不行(此事反映到韩国工厂,后来工厂修正了此 PE 的配方,以后再用就没有问题了)。色母粒载体选择不当,且会产生如此大的影响,如全用此类树脂吹制薄膜,影响会更大。


点击次数:  更新时间:2022-08-09  【打印此页】  【关闭

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